Pambuka: Cetakan minangka pilar inti saka bahan kemasan.Kualitas cetakan nemtokake kualitas bahan kemasan.Sadurunge ngecor injeksi saka jamur anyar utawa nalika mesin diganti karo cetakan liyane, jamur nyoba minangka bagéyan indispensable.Artikel iki diowahi deningpaket shanghai rainbow., Nuduhake sawetara poin penting saka uji coba cetakan injeksi, konten kasebut kanggo tuku rantai pasokan Youpin kanggo referensi kanca:
Tryout
Nalika nampa cetakan anyar kanggo proofing lan testing, aku tansah semangat kanggo nyoba asil sadurungé lan ngarep-arep proses dadi lancar supaya ora mbuang jam-jam lan nimbulaké alangan.
Nanging, rong poin kudu dielingake ing kene: Kaping pisanan, desainer cetakan lan teknisi manufaktur kadhangkala nggawe kesalahan.Yen ora waspada nalika nyoba cetakan, kesalahan cilik bisa nyebabake karusakan gedhe.Kapindho, asil uji coba cetakan kanggo njamin produksi lancar ing mangsa ngarep.Yen langkah-langkah sing cukup lan cathetan sing tepat ora ditindakake sajrone proses uji coba cetakan, proses produksi massal ora bisa dijamin.We nandheske yen jamur digunakake lancar, Recovery MediaWiki bakal tambah cepet, digunakake mundhut biaya disebabake bakal luwih saka biaya jamur dhewe.
01Pancegahan sadurunge nyoba jamur
Ngerti informasi sing cocog saka cetakan:
Paling apik kanggo njupuk gambar desain cetakan, nganalisa kanthi rinci, lan takon teknisi cetakan kanggo melu ing karya nyoba.
Pisanan priksa tumindak koordinasi mekanik ing meja kerja:
Pay manungsa waé kanggo apa ana goresan, ilang bagean, looseness, etc., Apa gerakan jamur menyang piring geser bener, apa ana bocor ing saluran banyu lan joints pipe online, lan yen ana watesan ing opening jamur, iku uga kudu ditandhani ing jamur.Yen tumindak ing ndhuwur bisa rampung sadurunge nggandhol jamur, iku bisa kanggo ngindhari sampah man-jam nalika masalah ditemokake nalika nggandhol jamur lan banjur jamur disassembled.
Nalika ditemtokake manawa saben bagean saka cetakan kasebut mlaku kanthi bener, kudu milih mesin injeksi cetakan tes sing cocog.Nalika milih, mbayar manungsa waé kanggo:
(a) Kapasitas injeksi
(b) Jembaré rod panuntun
(c) mangkat maksimum
(d) Apa aksesoris lengkap, lsp.
Sawise kabeh dikonfirmasi yen ora ana masalah, langkah sabanjure yaiku nyumerepi cetakan.Nalika nggandhol, ati-ati supaya ora mbusak kabeh cithakan clamping lan sadurunge mbukak jamur, supaya bisa nyegah cithakan clamping saka loosening utawa bejat lan nyebabake jamur tiba.
Sawise jamur wis diinstal, kasebut kanthi teliti, mriksa obahe mechanical saben bagéan saka jamur, kayata gerakan piring ngusapake, thimble, struktur mundur total, lan watesan ngalih.Lan mbayar manungsa waé kanggo apa muncung injeksi lan port feed didadekake siji.Langkah sabanjure kanggo mbayar manungsa waé kanggo tumindak clamping jamur.Ing wektu iki, meksa nutup jamur kudu sudo.Ing tumindak clamping jamur manual lan kacepetan kurang, mbayar manungsa waé kanggo ndeleng lan ngrungokake kanggo gerakan unsmooth lan gangguan abnormal.
Tambah suhu cetakan:
Miturut sifat-sifat bahan mentah sing digunakake ing produk rampung lan ukuran cetakan, mesin kontrol suhu cetakan sing cocog dipilih kanggo nambah suhu cetakan menyang suhu sing dibutuhake kanggo produksi.
Sawise suhu cetakan tambah, gerakan saben bagean kudu dicenthang maneh, amarga baja bisa nyebabake fenomena senggol sawise ekspansi termal, mula kudu digatekake ngusapake saben bagean supaya ora ketegangan lan geter.
Yen aturan rencana eksperimen ora dileksanakake ing pabrik, disaranake yen nyetel kondisi test, mung siji kondisi bisa diatur ing wektu, kanggo mbedakake impact saka owah-owahan kondisi siji ing produk rampung.
Gumantung saka bahan mentah, bahan mentah sing digunakake kudu dipanggang kanthi tepat.
Coba gunakake bahan mentah sing padha kanggo produksi massal ing mangsa ngarep.
Aja nyoba cetakan kanthi bahan sing luwih murah.Yen ana syarat warna, sampeyan bisa ngatur tes warna bebarengan.
Masalah kayata stres internal asring mengaruhi pangolahan sekunder.Sawise jamur dites, produk rampung kudu stabil lan pangolahan sekunder kudu ditindakake.Sawise jamur ditutup kanthi kacepetan alon, atur tekanan nutup cetakan lan nindakake sawetara tumindak kanggo mriksa manawa ana tekanan clamping jamur.Fenomena sing ora rata, supaya ora ana burrs lan deformasi cetakan ing produk rampung.
Sawise mriksa langkah-langkah ing ndhuwur, murahake kacepetan nutup cetakan lan tekanan, lan nyetel pancing safety lan stroke ejection, banjur nyetel kacepetan nutup lan nutup cetakan normal.Yen ngalih watesan stroke maksimum melu, stroke bukaan jamur kudu diatur rada cendhek, lan tumindak mbukak jamur-kacepetan dhuwur kudu Cut sadurunge stroke maksimum bukaan jamur.Iki amarga stroke gerakan kacepetan dhuwur luwih dawa tinimbang stroke kacepetan kurang ing kabeh stroke bukaan cetakan sajrone loading cetakan.Ing mesin plastik, rod ejector mechanical uga kudu diatur kanggo tumindak sawise tumindak mbukak jamur kacepetan lengkap kanggo nyegah piring ejector utawa piring peeling saka kang deformed dening pasukan.
Mangga dipriksa maneh item ing ngisor iki sadurunge nggawe injeksi cetakan pisanan:
(a) Apa stroke dipakani dawa banget utawa ora cukup.
(b) Apa tekanan dhuwur banget utawa kurang.
(c) Apa kacepetan ngisi cepet banget utawa alon banget.
(d) Apa siklus pangolahan dawa banget utawa cendhak banget.
Kanggo nyegah prodhuk rampung saka short shot, fraktur, deformasi, burrs lan malah karusakan kanggo jamur.
Yen siklus Processing cendhak banget, thimble bakal nembus produk rampung utawa remet produk rampung dening peeling ring.Kahanan jinis iki bisa uga mbutuhake rong utawa telung jam kanggo njupuk produk sing wis rampung.
Yen siklus Processing dawa banget, bagean ringkih saka inti jamur bisa bejat amarga shrinkage saka materi karet.Mesthi wae, sampeyan ora bisa prédhiksi kabeh masalah sing bisa kedadeyan ing proses cetakan nyoba, nanging pertimbangan lengkap lan langkah-langkah sing tepat wektu bisa mbantu sampeyan ngindhari kerugian sing serius lan larang.
02Langkah-langkah utama tryout
Supaya ora mbuwang wektu lan masalah sing ora perlu sajrone produksi massal, pancen kudu sabar kanggo nyetel lan ngontrol macem-macem kahanan pangolahan, golek kahanan suhu lan tekanan sing paling apik, lan ngrumusake prosedur tes standar, sing bisa digunakake ing Netepake saben dina. cara kerja.
1) Priksa manawa bahan plastik ing tong minyak bener, lan apa wis dipanggang miturut peraturan.(Yen bahan mentahan beda digunakake kanggo nyoba lan produksi, asil beda bisa dipikolehi).
2) Pipa materi kudu di resiki sak tenane kanggo nyegah lim inferior utawa macem-macem bahan saka kang nyuntikaken menyang jamur, amarga lim inferior lan macem-macem bahan bisa macet jamur.Tes apa suhu tong minyak lan suhu cetakan cocok kanggo bahan mentah sing bakal diproses.
3) Nyetel tekanan lan volume injeksi kanggo ngasilake produk sing wis rampung kanthi penampilan sing nyenengake, nanging aja nganti burrs, utamane nalika sawetara produk rongga jamur ora dipadhetke.Coba pikirake sadurunge nyetel macem-macem kahanan kontrol, amarga ngisi cetakan A owah-owahan sing sithik ing tingkat bisa nyebabake owah-owahan gedhe ing ngisi cetakan.
4) Enteni kanthi sabar nganti kondisi mesin lan cetakan stabil, sanajan kanggo mesin ukuran medium, bisa uga luwih saka 30 menit.Sampeyan bisa nggunakake wektu iki kanggo ndeleng kemungkinan masalah karo produk rampung.
5) Wektu maju saka meneng ngirim ora luwih cendhek saka wektu solidification saka plastik gapura, digunakake bobot saka produk rampung bakal suda lan kinerja produk rampung bakal mboten saget.Lan nalika jamur digawe panas, wektu advance meneng kudu dipun danguaken supaya kompak produk rampung.
6) Cukup nyetel kanggo nyuda total siklus pangolahan.
7) Mbukak kahanan mentas diatur kanggo ing paling 30 menit kanggo stabil, lan banjur terus-terusan gawé paling rolas conto jamur lengkap, tandha tanggal lan jumlahe ing wadhah, lan panggonan mau miturut growong jamur kanggo nyoba stabilitas saka operasi nyata Lan niru toleransi kontrol cukup.(Utamane terkenal kanggo cetakan multi-rongga).
8) Ukur lan rekam dimensi penting saka conto sing terus-terusan (kita kudu ngenteni conto nganti adhem nganti suhu kamar sadurunge ngukur).
Mbandhingake ukuran sing diukur saben sampel cetakan, sampeyan kudu menehi perhatian marang:
(a) Apa ukurane stabil.
(b) Apa ana dimensi tartamtu sing duwe kecenderungan kanggo nambah utawa nyuda sing nuduhake yen kondisi mesin isih ganti, kayata kontrol suhu sing kurang utawa kontrol tekanan minyak.
(c) Apa owah-owahan ukuran ana ing kisaran toleransi.
Yen ukuran produk rampung ora owah lan kondisi pangolahan normal, perlu kanggo mirsani apa kualitas produk rampung saben rongga bisa ditampa lan ukurane bisa ana ing toleransi sing diidini.Wigati jumlah rongga sing terus-terusan utawa luwih gedhe utawa luwih cilik tinimbang rata-rata kanggo mriksa manawa ukuran cetakan wis bener.Rekam lan nganalisa data minangka perlu kanggo ngowahi kondisi jamur lan produksi, lan minangka referensi kanggo produksi massal mangsa.
03Masalah sing kudu digatekake sajrone uji coba jamur
1) Nggawe wektu operasi Processing maneh kanggo stabil suhu nyawiji lan suhu lenga hydraulic.
2) Nyetel kahanan mesin miturut ukuran kabeh produk rampung sing gedhe banget utawa cilik banget.Yen tingkat shrinkage gedhe banget lan produk rampung katon ora cukup kanggo njupuk, sampeyan uga bisa nambah ukuran gapura dening referring menyang.
3) Ukuran saben rongga gedhe banget utawa cilik banget kanggo dikoreksi.Yen ukuran rongga lan lawang isih bener, coba ngowahi kondisi mesin, kayata tingkat ngisi, suhu cetakan lan tekanan saben bagean, lan priksa sawetara cetakan.Apa rongga ngisi cetakan kanthi alon.
4) Miturut kahanan sing cocog karo produk rampung saka rongga jamur utawa pamindahan saka inti jamur, bakal diowahi kanthi kapisah.Sampeyan uga diijini nyoba nyetel tingkat ngisi lan suhu cetakan kanggo nambah keseragaman.
5) Priksa lan ngowahi faults saka mesin injeksi, kayata pump lenga, tutup lenga, controller suhu, etc., bakal nimbulaké owah-owahan ing kahanan Processing, malah jamur sampurna ora bisa muter efficiency karya apik ing lingkungan maintained. mesin.
Sawise mriksa kabeh nilai sing direkam, simpen sakumpulan conto kanggo proofreading kanggo mbandhingake manawa conto sing wis didandani wis apik.
04prakara penting
Bener supaya kabeh cathetan inspeksi sampel sak proses nyoba jamur, kalebu macem-macem meksa sak siklus Processing, nyawiji lan suhu jamur, suhu tong minyak, wektu tumindak injeksi, wektu meneng dipakani, etc. Ing cendhak, sampeyan kudu nyimpen kabeh sing bakal bantuan. Ing mangsa ngarep Bisa digunakake kanggo sukses netepake data kahanan pangolahan sing padha supaya entuk produk sing cocog karo standar kualitas.
Saiki, suhu jamur asring diabaikan sajrone uji coba cetakan ing pabrik, lan suhu cetakan paling angel dicekel sajrone uji coba cetakan jangka pendek lan produksi massal ing mangsa ngarep.Suhu cetakan sing salah bisa mengaruhi ukuran, padhang, nyusut, pola aliran lan kekurangan materi sampel., Yen controller suhu jamur ora digunakake kanggo ngontrol produksi massa mangsa, kangelan bisa njedhul.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd minangka produsen, paket pelangi Shanghai Nyedhiyani kemasan kosmetik siji-mandeg. Yen sampeyan seneng karo produk kita, sampeyan bisa hubungi kita,
situs web:www.pelangi-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Wektu kirim: Oct-18-2021